Produse pentru face container (3)

LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU A FACE FLAN - Cremă caramelizată într-un recipient din plastic și termosigilat.

LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU A FACE FLAN - Cremă caramelizată într-un recipient din plastic și termosigilat.

CHARACTERISTICS OF THE MACHINES: -Production line consisting of six stations: oTray loader. oContainer dispenser. oCandy dispenser. oCooling tunnel. oCustard dosing unit. oThermosealing unit. -At the beginning of the line we manually place the trays in the loader. -In the next module, the dispenser automatically places the flan containers in the different positions of the tray. -The next unit is a dosing unit with which the caramel is dosed at a temperature of 170°C. -The trays pass through a tunnel with several fans to cool the caramel. -Afterwards we dose the custard. -Finally the unit for thermo-sealing the containers. ADVANTAGES: -Automated production for high volume production. -Six preparations are completed in a reduced space. -Safety in the work process.
Carton pliabil din lemn rezistent la grăsimi - Pentru realizarea ambalajelor de tip take away

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Cartón estucado blanco una cara y dorso madera con tratamiento antigrasa. Está diseñado para comidas fritas en aplicaciones de servicios de comida rápida. Su recubrimiento funciona como barrera que no deja pasar la grasa y mantiene limpio el exterior del recipiente. Enviamos en 24-48h pedidos mínimos de 25kgs cortados a la medida deseada. APLICACIONES Packaging ideal para comida rápida y alimentos grasos de bollería, pastelería y hamburguesas o patatas fritas.
LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU A FACE FLANURI - Flan caramelizat în recipient din plastic cu sigilare termică.

LINIE DE PRODUCȚIE PENTRU A FACE FLANURI - Flan caramelizat în recipient din plastic cu sigilare termică.

CARACTERÍSTICAS DE LAS MÁQUINAS: •Línea de producción compuesta por seis estaciones: oCargador de bandejas. oDispensador de recipientes. oDosificadora de caramelo. oTúnel de enfriado. oDosificadora de flan. oUnidad de termo sellado. •Al inicio de la línea colocamos manualmente las bandejas en el cargador. •En el siguiente módulo el dispensador coloca automáticamente los recipientes del flan en las diferentes posiciones de la bandeja. •La siguiente unidad es una dosificadora con la que dosificamos el caramelo a una temperatura de 170°C. •Las bandejas pasan por un túnel dispuesto con varios ventiladores para enfriar el caramelo. •Posteriormente dosificamos el flan. •Por último la unidad de termo sellado de los recipientes. VENTAJAS: •Producción automatizada para elaboraciones de gran volumen. •Se completan seis elaboraciones en un espacio reducido. •Seguridad en el proceso de trabajo.